印刷（shuā）厂在多（duō）年的客户积累（lèi）过（guò）程中，发（fā）现客户对（duì）容器印刷品的要求（qiú）趋向于颜色（sè）和高精度图象。做过印刷（shuā）的都知道彩色套印不是一种简单的事（shì）情，但你仍（réng）看不到较大（dà）比例（lì）的彩色套印（yìn）用于塑料和玻璃容器。

 如果（guǒ）你经历过生产过程的话，可以认为只不过混合（hé）彩色套印（yìn）效果的（de）步骤（zhòu）比较（jiào）复杂。但你（nǐ）不必（bì）了解所有步骤的细节，因为（wéi）好的生产者能帮助你得到预期的结果。大多（duō）数在其他市场进行过（guò）彩色套印的客户和对平（píng）面物体（tǐ）进行彩色（sè）套印的印刷（shuā）商在看到对不规则表面物体进（jìn）行彩色（sè）印刷的（de）效果，都感到有些吃惊。这就是（shì）你应该追求的（de）商业效果。

 满足（zú）客户要求（qiú）是图象（xiàng）直接印刷（shuā）在容器上的彩色套印，有三个（gè）方（fāng）面倍受（shòu）大家的青睐的竞（jìng）争力；实际上也（yě）就是定位，色序，套印（yìn）三步曲。

 有三个要（yào）素影响套准的准（zhǔn）确度：一（yī）个要素是机器的（de）输（shū）入（rù）/定位系统是否调校（xiào）正确，保证每个（gè）承印（yìn）物每次从输（shū）入输送到印刷定位装置（zhì）时位置（zhì）准确；D二个要素是每（měi）一个网（wǎng）版的张力是否一致；第（dì）三个要素是承印物在多次印刷的过程（chéng）中是否受到机器及车间的各因素影响。处理好以上三个要素所涉及的（de）问（wèn）题，套色才能准确。这里用（yòng）三保险的定位方法来完成以（yǐ）上三个要素的控制及其探源可（kě）被及时（shí）解决。

1、重合覆膜定位

先将一片透明薄膜固定在承印物表面上进行印刷（shuā），以此类推，套印各单元逐一印上（shàng）图象（xiàng），印刷厂地（dì）址即能直观的分辨（biàn）图象和承印物的位置（zhì）关系，适合在（zài）透明材料上丝印套色（sè）图形。定位时可将D二色图案丝印在薄膜上，并用印有一色图案的薄模覆盖，使两色图（tú）案的（de）相同（tóng）位置（zhì）符合设计的尺寸要求，然后（hòu）将印有一色图的薄模与平台（tái）粘牢，在丝印D二色图案时只需将印有一色图案的透明工件与（yǔ）平（píng）台上（shàng）的一色图案重（chóng）合，即可（kě）达到定位的目（mù）的。套印（yìn）定位正确（què）后，固（gù）定相关工艺参数调整件，可以进行批（pī）量生产作（zuò）业.

2、记号保险定位（wèi）

要套印下一色版时，装版应按上一（yī）色（sè）版的位置记号装（zhuāng）置；网距（jù）；网版平整度（dù）都应同前（qián）色版。上；下（xià）色版的套合定位，是将上一色的校版样对准挡规，并予(吸（xī）气等)固（gù）定。把网版按上一色的装版记（jì）号放入网框夹具中，观（guān）察丝网版的（de）图形与校（xiào）版样的图形套（tào）合情况，慢慢移动（dòng）网框使二者套准，这时初步拧紧（jǐn）夹具，刀角；刀压保持与上一版相同。然（rán）后试印，并（bìng）检查样版上试印套准情况，正常情况下，套合误差在0.5mm这（zhè）间，经（jīng）2~3件试印，意（yì）味着（zhe）基本稳定后，再（zài）确定调正方（fāng）法，或微调印台，或（huò）微（wēi）调（diào）网版夹具，切忌盲（máng）目拧动，以（yǐ）至搞（gǎo）乱（luàn）挡规，使（shǐ）整批承印（yìn）物套印不准，更不能任（rèn）意改动挡规。

3、真空吸附定位

印刷厂对于需要充（chōng）真空吸附（fù）固定的瓶（píng）口套有气嘴件处.也有辅（fǔ）助定（dìng）位的作用.在工作（zuò）台将瓶（píng）子置（zhì）入下半模中（zhōng）。工作台滑移到印刷位置上并将（jiāng）瓶子推向气嘴处而使（shǐ）气（qì）嘴插入瓶颈中。锁模之后（hòu），空气通过气嘴把瓶子充（chōng）气后进行印（yìn）刷。