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一、甘(gān)肃印刷厂观察样(yàng)张(zhāng):印刷过程中,试印中确定下(xià)来的(de)供墨量、供水量总会有些变化(huà),应经常(cháng)通过抽查印样来进(jìn)行再高速一般(bān)500-1000张抽(chōu)样1张,重点是观察(chá)印样的套印和墨色(sè)情(qíng)况。
二、清洗橡皮布
连续印刷数千(qiān)张后,由于堆积在橡(xiàng)皮布(bù)上的纸粉、纸毛及墨皮等越来越(yuè)厚,油墨转移性越来越差,印样墨迹变得浅而粗糙,层次逐渐不(bú)清,轮(lún)廓模糊。此时应(yīng)立即停机,清洗橡皮布。
三(sān)、夹入警示纸 印刷过程中,在(zài)发现故障的地方(fāng)应(yīng)做记号标明,以便在后工序(xù)中重点检查(chá)。方(fāng)法是将用醒目颜色标好“蹭(cèng)脏”、“套印不准”等字样(yàng)的(de)警(jǐng)示纸夹于纸堆中。 四(sì)、注意版面水(shuǐ)量的变化 印刷过程(chéng)中,印版应保持适(shì)度的水量。若版面水量大,则(zé)油墨严重乳(rǔ)化,甘肃印刷厂电话印迹失去光泽,线条发虚(xū),油墨干燥缓慢,纸张伸长,套印不准;若版面水量过少,则空白部分容易(yì)起脏,应根据抽样或版面亮度(dù)观察版面水量变化,及时加以调整。 五、注意油墨的变化 (1)注意墨斗中的油墨。墨斗中(zhōng)的油墨(mò)依靠自重会自然地流动,其出(chū)墨(mò)量的大小取决于墨(mò)斗与墨斗刀片间的缝隙。 (2)注意(yì)印品的墨色。印品的(de)墨(mò)色,在供水量,供墨量,车间温度和湿(shī)度,机器运转(zhuǎn)情况等因(yīn)素稍有改变时,便(biàn)会出现差异。 六(liù)、注意印(yìn)版(bǎn)的变化 注意观察(chá)印版发亮(liàng)处的(de)浅调(diào)细小网点是否(fǒu)磨(mó)损,而需要更换新版(bǎn);注意观察版面是否有划痕,印版是否松动。 七(qī)、长(zhǎng)时间停(tíng)机时(shí)需(xū)采取的措施 在等版、工间休(xiū)息等长时间停机时(shí),需采取以(yǐ)下措施: (1)保护(hù)印(yìn)版。在印版(bǎn)表面涂擦阿拉伯树胶,并注意不要在版(bǎn)面(miàn)上留(liú)下气泡,而且胶液绝不能黏附在橡皮布上。 (2)防止油墨干燥(zào)。为防止墨斗(dòu)中和墨辊上的油墨发生(shēng)表面干燥,可(kě)以在油墨表(biǎo)面喷洒干燥抑制(zhì)剂。 (3)半成品(pǐn)存放。应将半成品存放在密闭(bì)、避光的车(chē)间内压实,以(yǐ)免发(fā)生纸张变形,影(yǐng)响套印。 八、甘(gān)肃印(yìn)刷厂(chǎng)注意印刷机运转中的印刷(shuā)异(yì)常(cháng)现象 应密切注视(shì)胶印机(jī)运转中可(kě)能出现的异常,例如运(yùn)二(èr)轻局中机器发出的异常声响(xiǎng)、轴承和(hé)机架处的温度(dù)、机器(qì)整体或局(jú)部的振动、机器油路阻塞情况等。